紅外壓片機能將粉粒狀原料壓制成片劑,可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫院、科研單位、實驗室試制和小批量生產。性能優良,適應性強,使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無電時也可手動搖片。只需安裝一副沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調節,能適應各個領域,單沖片機將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型臺式電動(手動)連續壓片的機器。可根據客戶要求提供各種形狀的模具。
紅外壓片機在在壓片過程中,常發現片重差異增加,其原因及處理方法簡介如下:
(1)沖頭長短不齊:易造成片重增加,故使用前用卡尺將每個沖頭檢查合格后再用。如出現個別減少,可因下沖運動失靈,致使顆粒的填充量較其他為少,應檢查出個別下沖,清除障礙。
(2)加料斗高低裝置不對:則可造成加料斗中顆粒落下的速度快,而加料器上堆積的顆粒多,或加料斗顆粒落下的速度較慢,而加料器上堆積的顆粒少,造成顆粒加入模孔時不平穩而產生,可調整加料斗位置,使加料斗中顆粒應保持一定數量和落下速度相等,使加料器上堆積的顆粒均衡,并使顆粒能均勻地加入模孔內。
(3)加料斗或加料器堵塞:在壓片時,如使用的顆粒細小宜有粘性或具引濕性及顆粒中偶有棉紗頭、藥片等異物混入,流動不暢,使加入模孔的顆粒減少,影響片重,若遇片重突然減輕時,應立即停車檢查。
(4)產生片重變化的原因,總的情況系屬于壓片機故障,或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應該作好機件保養工作,詳細檢查機件有無損害,并每隔一定時間(15分鐘),稱片重一次,使片重符合于規定。
(5)在壓片過程中要注意檢查壓輪是否旋轉正常,如壓輪不轉要立即停車,拭出原因消除之。
(6)開車時,隨時注意儀表的情況,并注意超負訊號燈是否正常。
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